第九节 危险、有害因素辨识

危险有害因素的分类

1.按导致事故直接原因分类

根据 《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-2009),生产过程危险和有害因素共分为四大类,分别是“人的因素”“物的因素”“环境因素”和“管理因素”。生产过程中危险和有害因素的具体分类见表1-3。

表1-3 生产过程中危险和有害因素分类

(续)

2.参照企业职工伤亡事故分类进行分类

参照 《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441-1986),将危险因素分为20类,分别为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害等。

典型例题

根据 《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-2009),下列职业性危害因素中,属于环境因素的有()。

A.紫外辐射 B.作业场地和交通设施湿滑

C.机械性噪声 D.门和围栏缺陷

E.防护装置、设施缺陷

答案】 BD。

危险有害因素的辨识和分析方法

常用的危险、有害因素辨识的方法有直观经验分析法和系统安全分析方法。直观经验分析法又包括对照、经验法和类比方法;系统安全分析方法包括事件树法、事故树法。

危险有害因素辨识与评价单元划分

1.厂址

辨识的主要内容包括工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件及自然灾害、消防支持等。

2.总平面布置

辨识的主要内容包括功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施(氧气站、乙炔气站、压缩空气站、锅炉房、液化石油气站等)、道路、储运设施等。

3.道路及运输

辨识的主要内容包括运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等。

4.建筑物

辨识的主要内容包括火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等。

5.生产工艺过程

对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素的识别包括以下内容。

(1)对设计阶段是否通过合理的设计进行考查,尽可能从根本上消除危险、有害因素。

(2)当消除危险、有害因素有困难时,对是否采取了预防性技术措施进行考查。

(3)在无法消除危险或危险难以预防的情况下,对是否采取了减少危险、危害的措施进行考查。

(4)在无法消除、预防、减弱的情况下,对是否将人员与危险、有害因素隔离等进行考查。

(5)当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时,对是否能通过联锁装置来终止危险、危害的发生进行考查。

(6)在易发生故障和危险性较大的地方,对是否设置了醒目的安全色、安全标志和声、光警示装置等进行考查。

6.生产设备装置

对于工艺设备辨识的主要内容包括:高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况等。

对机械设备辨识的主要内容包括:运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等。

7.作业环境

辨识的主要内容包括存在各种职业病危害因素的作业部位。

8.安全管理措施

辨识的主要内容包括安全生产管理组织机构、安全生产管理制度、事故应急救援预案、特种作业人员培训、日常安全管理等。